合金鋸片磨齒機磨削時的注意事項

1、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。

2、磨齒機構(gòu)對磨齒影響。

3、焊接因素。

4、砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響。

5、磨頭進(jìn)給速度。

6、磨頭進(jìn)給量，選用砂輪粒度對進(jìn)刀量有極其重要意義。

7、拔齒機構(gòu)不可忽視。磨齒機不管結(jié)構(gòu)如何，拔齒坐標(biāo)準(zhǔn)確性設(shè)計設(shè)計到磨刀質(zhì)量，在調(diào)機時拔齒針壓在齒面合理位置，而不要與動也是極其關(guān)鍵，退齒時，拔齒爪應(yīng)靈活可靠。

合金鋸片磨齒機在切削過程中會產(chǎn)生崩拉齒現(xiàn)象

　1.鋸床由于受到周圍沖鍛設(shè)備經(jīng)常震動的影響，以及鋸床固定螺栓可能有松動的現(xiàn)象導(dǎo)致鋸架抖動，帶鋸條在切削過程中頻頻遭受震動力的影響會產(chǎn)生崩拉齒現(xiàn)象。

　2.升降油缸進(jìn)入空氣，如果油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，都可能會造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒現(xiàn)象。

　3.主動輪、從動輪與導(dǎo)向擒縱機構(gòu)三點的直線性達(dá)不到精度，鋸帶不能直線運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)定的切削。